6-15型水泥制磚機

6-15水泥制磚機性能：
1、成型機機架：采用高強型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅固。
2、導向柱：采用超強特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
3、模具壓頭：機電液壓同步驅動，同一托板制品高度誤差極小，產品一致性好。
4、布料器：采用傳感與液壓比例驅動技術，在擺動式布料車作用下強制離心泄料，布料快速均勻，對簿壁多排孔制品特別有利。
5、振動器：采用電液壓技術驅動，多源式振動系統，在電腦控制上由液壓驅動產生垂直同步振動，頻輔可調，實現低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好振實效果，振動加速度可達17.5個級。
6、控制系統：電腦控制、人機界面，電器采用國際知名品牌，控制程序綜合15年實際生產經驗，結合國際發展潮流，以滿足國情設計編寫而成，實現無需專業人士，只需簡單培訓即可操作，強大的內存可備升級之需。
7、貯料分料裝置：由電腦控制物料供給，避免物料受外因內壓，確保供料均勻一致，使制品強度誤差極少。
YXQ6-15型水泥磚機也可免用托板生產直接碼垛10層，每年節約成本費用8萬元。
水泥制磚機技術參數；

6-15水泥制磚機技術參數：

水泥制磚機操作與維護：
1.在水泥磚機設備運轉時，嚴禁將工具，手伸進滾筒內，以免發生意外。
2.注意油溫過高，影響機器性能。
3.每次開動水泥磚機設備前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。
4.在使用攪拌機時，必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩，不得以輪胎代替支撐。
5.注意進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應將料斗固定好再離開。
6.請保持液壓系統，油路管道及液壓站內部清潔。 
7.油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現漏油，應采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運行。油泵、油馬達在運行中要經常聽、看、摸,發現異常，必須停機排出。
8.水泥磚機設備進行檢修時，應固定好料斗，切斷電源。
9.制品振壓時間要嚴格控制，根據免燒磚制品要求調整施振時間，在產率和質量間總結最 佳配比，必要時調整供料量或送料次數達到平衡。
10.隨時注意水泥磚機設備各工序限位是否正常，螺絲是否松動，及時發現情況，應及時停機調整，排出隱患。
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